Skrócony opis stopów niklu
Image via Wikipedia
Alloy 200, UNS N02200, WERKSTOFF Nr. 2.4060/2.4066 | - | Czysty nikiel (99%) z dobrymi cechami mechanicznymi i odporności na korozję. Ma zastosowanie w urządzeniach i procesach chemicznych, w produkcji włókien syntetycznych, sody kaustycznej oraz przy kontakcie z substancjami spożywczymi. |
Alloy 201, UNS N02201, WERKSTOFF Nr. 2.4061/2.4068 | - | Porównywalny z niklem 200, różnica polega na procentowej ilości węgla kontrolowanej aby powstrzymać wzrost kruchości międzykrystalicznej w stosowanych temperaturach powyżej 310°C. Zazwyczaj stosowany w urządzeniach chemicznych. |
Alloy 400, UNS N4400, WERKSTOFF Nr. 2.4360/2.4068 | - | Ten stop niklu i miedzi ma wysoką odporność mechaniczną i na korozję w przypadku kontaktu z wodą morską, rozpuszczonym kwasem siarkowym i chlorowym. Używany w przemyśle stoczniowym, sektorze inżynieryjnym, i platform przybrzeżnych, przy produkcji soli, w rurach przeznaczonych do ogrzewania wody, w urządzeniach chemicznych i rafineriach. |
Alloy 330, UNS N08330, WERKSTOFF Nr. 1.4864 | - | Stop Fe-Ni-Cr. Przeznaczony do obróbek termicznych, ma dobrą odporność na nawęglanie i wpływ środowiska utleniaczy i reduktorów. |
Alloy 600, UNS N06600, WERKSTOFF Nr. 2.4816 | - | |
Alloy 601, UNS N06601, WERKSTOFF Nr. 2.4851 | - | Stop o bardzo dobrej odporności na wysokie temperatury i na utlenianie. Ogólnie stosowany przy obróbkach termicznych. |
Alloy 625, UNS N06625, WERKSTOFF Nr. 2.4856 | - | Stop Ni-Cr-Mo stosowany w środowisku wysoko korozyjnym, odporny na miejscową korozję występującą cyklicznie i na utlenianie w wysokich temperaturach, odporny na zjawisko korozji wżerowej. Zachowuje wysokie właściwości mechaniczne w środowiskach kriogenicznych, a także w środowiskach temperatur 800°C - 810°C. Stosowny w turbinach na gaz w przemyśle lotniczym, w urządzeniach chemicznych, przy wydobyciu ropy i gazu, w przemyśle stoczniowym i nuklearnym. |
Alloy C276, UNS N10276, WERKSTOFF Nr. 2.4819 | - | Stop o bardzo dobrej odporności na zjawisko korozji w środowiskach reduktorów i utleniaczy. Posiada dużą odporność na korozję naprężeniową i korozję miejscową. Jest szeroko stosowany w urządzeniach chemicznych i przy kontroli zanieczyszczeń środowiska. Image via Wikipedia |
Komentarze
Prześlij komentarz
Proszę o komentarz lub zadzwonić pod numer 731 900 390 - Jarosław Fajfer Firma Hax-Inox